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不锈钢管全自动氩弧焊技术

来源:勋企不锈钢     发布时间:2019-11-04

由于焊接热源附近冷却的速度比较快,那里侧母材的弹性收缩产生相当强的拘束作用,使得两侧母材的弹性收缩过程难以充分完成,这便最终形成了焊缝的横向收缩。对低碳钢来说,由于它的导热系数较大,焊接热量扩散得较快,温度场波及的范围就比较宽,体现在弹性变形上就是线膨胀系数比较小,最终形成的横向收缩量就很小。
但是对于用不锈钢制造的容器来说,情况就不同了。由于它的导热系数较小,焊缝及其两侧很窄的区域都处于较的温度范围内,温度场的梯度很大,弹性收缩加剧,最终形成的横向收缩量不可忽视。尤其当设备的轴向上环焊缝又很多时,各条焊缝横向收缩量应,结果造成壳程整体高度短了许多,使得已经下好的换热管的长度与壳程的高度之间不相匹配;另方面实物与施工不符更无法交工。由此可,高塔类不锈钢容器制造时不可忽视轴向收缩量的影响。
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由于对接接头横向收缩变形的大小与焊接线能量坡口形式焊缝截面积以及焊接参数有关,因此,为了有效地估算不锈钢的对接接头横向收缩量的大小,我们对常用的188钢进行了多次焊接工艺评定试验,采用的焊接参数下,从而总结出下面的经验公S板厚薄板系数取大值,厚板系数取小F焊缝截面积,mm2实践证明,上述经验公式还是非常有效的。只要180丁手工电弧焊焊接工艺参数空间位置坡口形式第层反面封底其余各层焊条直径mm焊接电流A焊条直径01焊接电流A平对接梁在板材下料以前通过上式进行估算,然后在容器中段收稿曰期200008集中考虑补偿轴向收缩量,便可以克服轴向收缩量对后来装配作业的影响。常规手工钨极氩弧焊很难确保其焊接质量,而运用全自动氩弧焊技术对其施焊,可获得优良的焊接接头,而且成形美观。
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概述氩弧焊技术在巧今焊技领域中于重要地位国内外在研究氩弧焊领域中均取得辉煌的成就。但是在研究氩弧焊自动化方面,国内相对于西方发达国家仍有较大的差距,在通常的工程施工中仍以手工氩弧焊为主。随着现代工业的迅猛发展,在安装工程领域中,薄壁不锈钢管普遍运用于化工制药食品饮料行业之中,对其焊接质量要求越来越高,其焊接质量的优劣,不仅体现了施工企业的焊接实力,而且直接影响了整个单位工程质量的评优。目前在多数安装工程中对薄壁不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊,此方法生产效率低下,工人劳动强度大生产成本较高焊接质量不易保证。而采用全自动氩弧焊技术对薄壁不诱钢进行施焊是降低劳动强度,实现优质接头,保证焊接质量的最佳方法。