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310S不锈钢管表面出现裂纹该怎么处理?

来源:勋企不锈钢     发布时间:2020-07-09

焊接310S不锈钢管完成后进行着色检验,没有缺陷后进行打压试验合格后才能使用对裂纹的焊接修补就成为一种重要的维修方法。那么310S不锈钢管表面出现裂纹该怎么处理呢?下面内容了解更多!


310S是耐高温型不锈钢板中的一种,具备优良的耐蚀性,被运用于离子膜电解法的碱管路。因为该原材料加工工艺规定高,一旦对接焊缝和添充原材料的铝合金原素参差不齐、焊接方法不善、运行状态不太好、管路内物质浸蚀、工作中地应力等缘故都是导致管路裂痕的比较严重缺点,会给生产制造产生比较严重的安全隐患。那麼,对裂痕的电焊焊接修复就变成一种关键的检修方式。

对310S不锈钢钢管裂痕开展立即焊补

1、搞好电焊焊接前准备工作,间距裂痕2个节点各10毫米处钻φ6毫米的止孔裂。随后用磨光机打磨焊缝视角α=60°,空隙b=3.3mm,钝边p=1.5毫米的焊缝。焊缝长短才行孔裂间的间距,并过止孔裂打磨焊接与对接焊缝的衔接面,而将焊缝两侧的油、锈等脏物清除整洁。310s不锈钢管有什么特征你知道吗? 
 

 

310S不锈钢管表面出现裂纹该怎么处理


2、选用二保焊机,直流电反接,φ3.3mm开展内搭、添充及盖面,电焊焊接电流量为110A。

3、选用灭氩弧焊内搭,连氩弧焊添充及盖面,而且单道内搭,双跑添充,3道盖面。每个必须清除整洁,每一个连接头必须错开15毫米上下,确保没缺点。电焊焊接方位为从左至右,电焊焊接次序为逐级逐道由下高于一切。

4、焊补后,焊接外型要整平且焊接余高h≤毫米,总宽≤4mm,经做上色查验达标施压一切正常后应用。电焊焊接时集中注意力观查每一个溶池的状况,如有缺陷应立即终止电焊焊接开展刃磨后再次电焊焊接。电焊焊接310S不锈钢钢管进行后开展上色检测,沒有缺点后开展打压测试达标后才可以应用。


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